I. Limpieza y desinfección diarias
1. Limpieza después de cada uso
Retire el rotor y limpie la cámara interna, el rotor y los manguitos del tubo de centrífuga con un detergente neutro (como agua jabonosa) y un paño suave, prestando especial atención a la eliminación de residuos de muestra.
Después de la limpieza, seque bien las partes metálicas para evitar la oxidación y la corrosión.
Si se separan ácidos/álcalis fuertes, neutralice y limpie inmediatamente con una solución de bicarbonato de sodio al 10%. Tras el contacto con muestras de patógenos, fumigue con ácido peracético al 0,5 % durante 30 minutos.
2. Manejo de casos especiales
Si un tubo de vidrio se rompe durante la centrifugación, retire los fragmentos de la cámara y la funda. Aplique vaselina en la parte superior de la cámara, haga funcionar el rotor durante varios minutos para que los fragmentos se adhieran a la vaselina y, a continuación, retírela.
Después de su uso, abra la tapa de la unidad de refrigeración, limpie la condensación y deje que se seque al aire.
II. Inspección y sustitución de componentes
1. Inspección del rotor: Antes de cada uso, asegúrese de que el rotor esté bien instalado y libre de holguras o grietas.
Inspeccione periódicamente la superficie del rotor para detectar arañazos o picaduras de corrosión de ≥0,5 mm. Utilice un medidor de espesores para comprobar la reducción del espesor de la pared del rotor de aleación de aluminio.
Sustituya el rotor inmediatamente si detecta corrosión o grietas para evitar accidentes durante el funcionamiento a alta velocidad.
2. Inspección del anillo de sellado y la cerradura de la puerta: Compruebe la elasticidad del anillo de sellado de la puerta trimestralmente. Si la elongación es inferior al 30 % o está agrietada, reemplácela inmediatamente y aplique grasa a base de silicona.
Asegúrese de que la cerradura de la puerta esté cerrada para evitar aperturas accidentales durante la centrifugación.
3. Inspección de los componentes eléctricos: Antes de comenzar, revise el cable de alimentación para detectar daños o posibles fugas. Mida periódicamente la resistencia de puesta a tierra con un multímetro (debe ser ≤4 Ω). Durante el funcionamiento del motor, compruebe si hay ruidos o vibraciones anormales y reemplace las escobillas de carbón desgastadas de inmediato (se recomienda cada 3000 horas).
III. Lubricación y mantenimiento
1. Lubricación de las piezas móviles
Aplique grasa especial (como Beckman 306812) a las piezas móviles, como ejes y cojinetes, y gírelas manualmente para asegurar una lubricación uniforme.
Para los modelos de refrigeración, limpie mensualmente las aletas del condensador para eliminar el polvo, compruebe el nivel de aceite del compresor y mantenga la presión del refrigerante dentro del rango estándar de 0,4 a 0,6 MPa.
2. Mantenimiento del rotor
Realice un mantenimiento regular del rotor, la cesta y los cojinetes con un barniz especial (como el 70104) para prevenir la corrosión.
Cuando no se utilice durante un período prolongado, aplique grasa en la conexión entre el rotor y el eje giratorio para evitar la adherencia o la flexión del eje de transmisión.
IV. Procedimientos de operación seguros
1. Equilibrio de la muestra
Pese con precisión la muestra antes de la centrifugación para asegurar que la diferencia de masa entre posiciones simétricas sea ≤0,1 g y así evitar vibraciones anormales causadas por desequilibrio del equipo. El rotor debe bajarse o levantarse suavemente en vertical para evitar colisiones con el eje y el propio rotor.
2. Manejo de emergencias
Si se produce una amplitud superior a 5 mm o un ruido superior a 85 dB durante el funcionamiento, detenga la máquina inmediatamente y compruebe si hay desequilibrio del rotor o daños en los cojinetes. Si la tapa no se puede abrir, se puede abrir manualmente.
V. Control ambiental
1. Entorno de colocación
La centrífuga debe colocarse sobre una superficie robusta, estable y nivelada, con suficiente espacio alrededor de la carcasa para garantizar una buena ventilación.
El área de trabajo debe estar limpia, ordenada y seca, evitando la luz solar directa y las altas temperaturas.
2. Almacenamiento a largo plazo
Si la centrífuga no se ha utilizado durante un período prolongado, la tapa debe abrirse durante un tiempo antes de su uso para permitir que la cavidad interna se seque.
Durante los períodos de inactividad, cúbrala con una funda de plástico y guárdela en una habitación seca y libre de gases nocivos.
VI. Registros y gestión
1. Registros de mantenimiento
Establezca registros electrónicos de mantenimiento, registrando parámetros clave como la desviación de velocidad, el estado de desgaste del rotor y la cantidad de lubricante reabastecido para cada mantenimiento.
Utilice un sistema de gestión de etiquetas con código QR para proporcionar recordatorios inteligentes para los ciclos de reemplazo de piezas.
2. Calibración periódica
Verifique la desviación entre la velocidad real y el valor programado mediante un tacómetro fotoeléctrico (error ≤ ±2%). En los modelos refrigerados, la precisión del sistema de control de temperatura debe calibrarse simultáneamente.
Trimestralmente, compruebe la sensibilidad de los botones del panel de control y reemplace los componentes desgastados del cable de alimentación.