Dispositivo de extracción de fluidos de CO2 supercrítico

DESCRIPCIÓN

El principio del proceso de separación de extracción con fluido supercrítico (SFE) de CO2 se basa en la relación entre la solubilidad del fluido supercrítico y su densidad, es decir, la influencia de la presión y la temperatura sobre la solubilidad del fluido supercrítico. En el estado supercrítico, el fluido supercrítico se pone en contacto con la sustancia a separar, de modo que los componentes con polaridad, punto de ebullición y peso molecular puedan extraerse selectivamente en secuencia. Por supuesto, el extracto obtenido correspondiente a cada rango de presión no puede ser único, pero se pueden controlar las condiciones para obtener la proporción ideal de componentes mezclados, y luego el fluido supercrítico se puede convertir en un gas ordinario reduciendo la presión y elevando la temperatura, y las sustancias extraídas pueden precipitarse completamente o básicamente, para lograr el propósito de separación y purificación, por lo que el proceso de extracción con fluido de CO2 supercrítico es una combinación de procesos de extracción y separación.

El dispositivo de CO2 supercrítico consta principalmente de una caldera de extracción, una caldera de separación, una bomba de alta presión de CO2, una bomba de arrastre, un sistema de refrigeración, un tanque de almacenamiento de CO2, un sistema de intercambio de calor, un sistema de purificación, un medidor de flujo, un medidor de temperatura. sistema de control, un sistema de medición de control de presión y un PLC con pantalla táctil. Se compone de un sistema de adquisición de control, un dispositivo de protección de seguridad, etc.

Las características de la extracción con CO2 supercrítico determinan que su rango de aplicación sea muy amplio. Por ejemplo, en la industria farmacéutica, se puede utilizar para la extracción de ingredientes activos de la medicina herbaria china, el refinamiento de fármacos biológicos sensibles al calor y la separación de mezclas de lípidos; en la industria alimentaria, extracción de lúpulo, extracción de pigmentos, etc.; en la industria de las especias, naturales y Refinación de fragancias sintéticas; separación de mezclas en la industria química, etc. Las aplicaciones específicas se pueden dividir en los siguientes aspectos:

1. Extracción de moléculas bioactivas de plantas medicinales, extracción y separación de alcaloides;

2. Lípidos de diferentes microorganismos, o utilizados para la recuperación de lípidos, o para eliminar lípidos de glucósidos y proteínas;

3. Extraer sustancias anticancerígenas de diversas plantas, especialmente paclitaxel de la corteza, ramas y hojas de los tejos, para prevenir y tratar el cáncer;

4. Vitaminas, principalmente la extracción de vitamina E;

5. Purificar diversas sustancias activas (naturales o sintéticas) para eliminar moléculas innecesarias (como eliminar pesticidas de extractos vegetales) o "escoria" para obtener productos purificados;

6. Procesamiento de diversos extractos naturales antibacterianos o antioxidantes, como albahaca, albahaca, tomillo, ajo, cebolla, manzanilla, pimentón, regaliz y semillas de hinojo, etc.

CARACTERISTICAS

1. La extracción supercrítica se puede realizar cerca de la temperatura ambiente (35-40 °C) y bajo una envoltura de gas CO2, lo que previene eficazmente la oxidación y el escape de sustancias sensibles al calor. Por lo tanto, los ingredientes activos de las plantas medicinales se mantienen en el extracto, y las sustancias con altos puntos de ebullición, baja volatilidad y fácil pirólisis pueden extraerse a temperaturas muy por debajo de sus puntos de ebullición;

2. El uso de extracción supercrítica es un método de extracción limpio. Dado que en todo el proceso no se utilizan solventes orgánicos, no queda sustancia solvente residual en el extracto, evitando así la presencia de sustancias nocivas para el cuerpo humano y la contaminación del medio ambiente durante el proceso de extracción;

3. La extracción y la separación se combinan en una sola. Cuando el fluido saturado de CO2 disuelto ingresa al separador, debido a la caída de presión o al cambio de temperatura, el CO2 y el extracto rápidamente se convierten en dos fases (separación gas-líquido) y se separan inmediatamente. No sólo la eficiencia de extracción es alta, sino que también consume menos energía, lo que mejora la eficiencia de producción y reduce los costos;

4. El CO2 es un gas inactivo. No se produce ninguna reacción química durante el extraproceso de acción y es un gas no inflamable. Es insípido, inodoro, no tóxico y seguro;

5. El gas CO2 es barato, tiene alta pureza, es fácil de preparar y puede reciclarse repetidamente en la producción, lo que reduce efectivamente los costos;

6. Tanto la presión como la temperatura pueden convertirse en parámetros para regular el proceso de extracción. El propósito de la extracción se logra cambiando la temperatura y la presión. Las sustancias también se pueden separar fijando la presión y cambiando la temperatura; por el contrario, fijando la temperatura, se puede extraer el extracto bajando la presión. separación, por lo que el proceso es simple y fácil de dominar, y la velocidad de extracción es rápida.

PRESUPUESTO